10.6. Особенности круглого шлифования

При шлифовании главное движение сообщается шлифовальному кругу, а движением подачи является его поступательное перемещение.

 Движение подачи может быть осуществлено также при поступательном перемещении обрабатываемой детали относительно шлифовального круга.

Вспомогательными движениями на шлифовальных станках являются:

— быстрое перемещение шлифовальной бабки;

— перемещение стола и др.

В соответствии с различными видами обработки различают:

— круглое наружное шлифование;

— круглое внутреннее шлифование;

— плоское шлифование.

Наружное и внутреннее шлифование схематически показаны на рис.10.6.

1 – обрабатываемое изделие; 2 – шлифовальный круг; 3 – главное движение;  4 – продольная подача; 5 – поперечная подача

Рис.10.6. Схема круглого шлифования

При наружном круглом шлифовании (рис.10.6, а), а также внутреннем круглом (рис.10.6, б) процесс обработки изделий по длине, превышающей ширину В шлифовального круга, связан с перемещением круга на соответствующую глубину резания и продольной подачей изделия или шлифовального круга. Для улучшения качества обработки изделия ему сообщается вращение в сторону, противоположную вращению шлифовального круга.

Окружная скорость изделия (м/мин) при круглом (наружном или внутреннем) шлифовании определяется по формуле

где dи – диаметр обрабатываемого изделия, мм;

Т – стойкость шлифовального круга, мин;

l – глубина шлифования (поперечная подача) на один двойной ход, мм;

s – продольная подача на один оборот изделия, мм.

Например, для наружного круглого шлифования окружная скорость изделия (м/мин) при поперечной подаче круга на двойной ход стола и грубом шлифовании закалённой стали

где sд – продольная подача на один оборот изделия в долях ширины круга.

Наибольшие значения окружной скорости соответствуют наибольшим диаметрам и минимальным подачам и. наоборот, меньшие окружные скорости соответствуют минимальным диаметрам и наибольшим подачам. Например:

при обработке изделий из закалённой стали при стойкости шлифовального круга Т=15 мин,

при постоянной продольной подаче, равной 0,5 ширины круга,

при изменении глубины шлифования в пределах от 0,015 до 0,005 мм на один двойной ход стола

окружная скорость изделия при наружном шлифовании должна изменяться в пределах от 6 до 52 м/мин. Отмеченное изменение окружной  скорости изделия относится к соответствующему изменению диаметров шлифуемого изделия от 20 до 300 мм.

Скорость резания υ, определяемая окружной скоростью шлифовального круга, изменяется в сравнительно малых пределах и составляет в среднем 30–50 м/с, а иногда и выше – до 75 м/с. При таких высоких скоростях резания при шлифовании допускаются малые глубины шлифования.

Для наружного круглого шлифования глубина резания (шлифования) за один продольный ход принимается:

— при черновом шлифовании l = 0,01–0,025 мм;

— при чистовом шлифовании l = 0,005–0,015 мм.

Для внутреннего шлифования глубина резания на один двойной ход принимается:

— при черновом шлифовании l = 0,005–0,02 мм;

— при чистовом шлифовании l = 0,002–0,01 мм.

Соответственно продольные подачи в долях ширины круга:

— для чернового шлифования sд =0,75–0,40 мм;

— для чистового шлифования sд =0,75–0,40 мм

(бо́льшие значения относятся к бо́льшим диаметрам, и наоборот).

Мощность резания (кВт)

Мощность резания изменяется в значительно меньших пределах, чем изменяются диаметры обрабатываемого изделия. Например, при изменении диаметра от 20 до 300 мм и выборе оптимальной окружной скорости изделий мощность резания при наружном шлифовании изменяется от 3,6 до 5,9 кВт (меньшее значение относится к меньшему диаметру, большее – к бо́льшему диаметру).