Автоматизированный электропривод технологического оборудования

     Введение

4.1. Состав вычислительных средств управления электроприводами   агрегатов

4.2.  Функции вычислительных средств управления электроприводами агрегатов

4.3.  Технологические контроллеры для управления электроприводами агрегатов

4.4. Промышленные компьютеры для управления электроприводами агрегатов

5. Алгоритмы управления электроприводом

5.1.Управление электроприводом по времени

5.2. Управление электроприводом по состоянию объекта

5.3. Жёсткое последовательное управление электроприводом       по состоянию

5.4. Алгоритм гибкого управления по состоянию объекта

6. Автоматизированный электропривод нагнетателей

6.1. Общие сведения о нагнетателях

6.2. Особенности насосов

6.3. Особенности  вентиляторов

6.4. Особенности компрессоров

6.5. Характеристика сети нагнетания

6.6. Характеристики насосов, вентиляторов, компрессоров

6.7. Расчёт мощности электродвигателей центробежных нагнетателей

6.8. Расчёт мощности электродвигателя поршневого механизма

6.9. Особенности применения нерегулируемого электропривода  для нагнетателей

6.10. Причины применения регулируемого электропривода         для нагнетателей

6.11. Ступенчатое регулирование нагнетателей и регулирование   с помощью двигателей постоянного тока

6.12. Причины применения частотно-управляемого электропривода для нагнетателей

6.13. Применение для регулирования нагнетателей асинхронных  каскадов и вентильных приводов

6.14. Классификация регулирующих устройств нагнетателей

6.15. Регулирование нагнетателей дросселированием

6.16. Регулирование одного нагнетателя изменением частоты вращения

6.17. Регулирование нескольких нагнетателей изменением частоты вращения

6.18. Причины совместной работы нагнетателей

6.19. Параллельное включение нагнетателей

6.20. Суммарная характеристика нагнетателей  при параллельном включении

6.21. Последовательное включение нагнетателей

6.22. Система управления насосом с преобразователем частоты

6.23. Система управления насосом с использованием нечёткой логики

7. Автоматизированный электропривод дробильно-размольных механизмов

7.1.Особенности дробильно-размольных механизмов

7.2. Управление дробильным и мельничным оборудованием

7.3. Система управления роторной дробилкой

8. Автоматизированный электропривод смесителей

8.1. Особенности смесителей

8.2. Управление смесителями

8.3. Система управления смесителем красок

9. Автоматизированный электропривод центрифуг и сепараторов

9.1. Особенности центрифуг и сепараторов

9.2. Управление центрифугами и сепараторами

10. Автоматизированный электропривод металлообрабатыва-ющих станков

10.1. Особенности токарной обработки металла

10.2. Особенности скоростного точения

10.3. Особенности фрезерования

10.4. Особенности сверления

10.5. Особенности строгания

10.6. Особенности круглого шлифования

10.7. Особенности плоского шлифования

10.7.1. Плоское шлифование периферией круга

10.7.2. Плоское шлифование торцевой частью круга

10.8. Определение мощности электроприводов для типовых         механизмов станка

10.9. Построение нагрузочной диаграммы и определение мощности электропривода токарного станка

10.10. Расчёт мощности электродвигателя методом средних потерь

10.11. Особенности работы электродвигателей с перегрузкой

10.12. Определение мощности электропривода механизма подачи

10.13. Электроприводы типовых  вспомогательных механизмов станков

10.14. Методика расчёта мощности электропривода для зажима   колонны радиально-сверлильного станка

10.15. Выбор конструкции и типа двигателей для станков

Литература