10.12. Определение мощности электропривода механизма подачи

Подача режущего инструмента на станках может быть постоянной (на токарных, расточных, и др.) и периодической (на продольно-строгальных, плоскошлифовальных). Подача производится либо от главного привода, либо от отдельного двигателя. Она может осуществляться как в процессе резания (в токарных и расточных станках), так и во время холостого хода станка (в продольно-строгальных).

Подача от главного привода выполняется в станках, в которых необходимо сохранение постоянства подачи на один оборот изделия (в токарно-винторезных, расточных). Однако применение подачи от главного привода ограничивается усложнением механических связей. Поэтому в крупных станках привод подачи осуществляется от самостоятельного электродвигателя.

Усилие, передаваемое в направлении подачи при линейном перемещении движущегося органа станка определяется по формуле:

При определении мощности привода подачи необходимо учитывать два возможных случая его работы:

а) трогание с места, когда ещё отсутствует рабочая подача;

б) рабочая подача.

При трогании с места учитываются усилие от веса перемещающихся деталей станка, связанных с подачей, а также сила прилипания, возникающая в процессе трогания. Коэффициент трения при трогании значительно выше, чем при рабочих скоростях подачи. Примерный характер изменения коэффициента трения в функции скорости приведён на рис.10.12.

 Зависимость коэффициента трения от скорости

Рис.10.12. Зависимость коэффициента трения от скорости

При рабочей подаче не учитывается сила прилипания. Значение коэффициента трения в выражении (10.47) принимается соответствующим рабочим скоростям.

На рис. 10.13 показана кинематическая схема  привода постоянной подачи.

Кинематическая схема привода подачи

1 – электродвигатель; 2 – редуктор; 3 – ходовой винт подачи

Рис. 10.13. Кинематическая схема привода подачи

Определение мощности электропривода выполняется в следующей последовательности.

Задаются следующие параметры:

— шаг нарезки ходового винта  lш, мм;

— средний диаметр ходового винта  dср, мм;

— коэффициент трения  μ;

— угол трения ходового винта  φ.

Затем рассчитываются угол наклона резьбы, вращающий момент на валу ходового винта и момент на валу двигателя.

Угол наклона резьбы α определяется из формулы:

где  ηп – КПД передач от ходового винта к двигателю;

i передаточное отношение.

Мощность двигателя подачи должна выбираться по моменту на валу двигателя Мд с учётомпредполагаемой номинальной скорости двигателя.

Если для привода подачи используется регулируемый двигатель постоянного тока (например, по системе генератор – двигатель), то необходимо произвести его проверку по следующим характеристикам:

— по статическому моменту на валу двигателя при минимальной скорости подачи с учётом необходимого снижения момента (или тока) двигателя из-за ухудшения охлаждения;

— по моменту при максимальной скорости двигателя в случае ослабления магнитного потока.

После выбора мощности электродвигателя постоянного тока по наибольшему значению, полученному из двух упомянутых случаев, необходимо его также проверить по пусковому моменту, при преодолении момента трогания.

В случае периодической подачи необходимо определять мощность электропривода не только с учётом максимального статического момента, но и с учётом его режима работы (кратковременный или повторно-кратковременный).